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鋰電池保護板廠家分享故障原因

鋰電池保護板(92)光大55在线平台


      鋰電池異常原因總結,包括鋰電池容量、鋰電池內阻、鋰電池電壓、超厚尺寸、開路等。鋰電池保護板故障判斷的原因具體如下:

      鋰電池保護板故障判斷的原因是電池容量低。補充材料少;極片兩側附著的材料量差異較大;極片斷裂;電解質較少;電解液電導率低;正負匹配件匹配不良;隔膜孔隙率小;膠粘劑老化→附件脫落;繞組鐵芯過厚(未干燥或電解液未滲透),分體積時未充滿電;正負極材料比容量小。


鋰電池保護板

      電池內阻高。負極板與極耳虛焊;正極板和極耳之間的虛擬焊接。正極接線片和蓋帽之間的虛焊;負極接線片與外殼之間的虛焊;鉚釘與壓板接觸內阻大;正極不添加導電劑;電解質沒有鋰鹽;電池已經短路;隔膜紙孔隙率小

      電池電壓低。副反應(電解質分解;陽極有雜質;用水);成型不良(SEI膜成型不安全);客戶電路板漏電(指客戶處理后寄回的電池);客戶未按要求點焊(客戶加工的電芯);毛刺;微短路;負電極產生枝晶。焊縫泄漏;電解質分解;未干燥的水分;瓶蓋密封不良;殼壁太厚;外殼太厚;繞組鐵芯太厚(附件太多;未壓縮極片;隔膜太厚)。

      電池形成異常。成型不良(SEI膜不完整、致密);烘烤溫度過高→膠粘劑老化→剝離;負極比容量低;正極材料多,負極材料少;帽泄漏、焊縫泄漏;電解質分解,電導率降低。

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